{"id":102702,"date":"2026-11-02T15:28:54","date_gmt":"2026-11-02T14:28:54","guid":{"rendered":"https:\/\/wicam.com\/?p=102702"},"modified":"2026-11-02T15:29:45","modified_gmt":"2026-11-02T14:29:45","slug":"levi-meyer-mise-sur-hymson-et-wicam","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/wicam.com\/fr\/levi-meyer-mise-sur-hymson-et-wicam\/","title":{"rendered":"Levi Meyer mise sur Hymson et WiCAM : plus de performances, moins d’efforts de programmation"},"content":{"rendered":"
\"FiMAB<\/a>

Levi Meyer fabrique des composants en t\u00f4le pour divers secteurs, notamment celui de la construction m\u00e9canique.<\/p><\/div>\n

Ce qui a commenc\u00e9 comme une entreprise unipersonnelle dans un petit atelier s’est transform\u00e9 au fil des ans en une entreprise de construction m\u00e9tallique polyvalente. Levi Meyer a fond\u00e9 son entreprise en 2010 et l’a constamment d\u00e9velopp\u00e9e gr\u00e2ce \u00e0 des investissements continus dans des technologies de fabrication modernes. Aujourd\u2019hui, sa gamme de services comprend notamment la d\u00e9coupe laser, le pliage CNC, le soudage et le sablage. Face aux exigences croissantes en mati\u00e8re de d\u00e9coupe de t\u00f4le, le perfectionnement de la technologie laser est \u00e9galement devenu un enjeu crucial.<\/p>\n

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\u00ab En r\u00e8gle g\u00e9n\u00e9rale, le syst\u00e8me de programmation de WiCAM nous permet de gagner jusqu\u2019\u00e0 40 % de temps de programmation. \u00bb<\/em><\/h4>\n

Levi Meyer, directeur g\u00e9n\u00e9ral de l\u2019entreprise Industrie- & Schwei\u00dfermontage Levi Meyer<\/p>\n

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Des exigences accrues en mati\u00e8re d\u2019usinage de la t\u00f4le<\/h2>\n

D\u00e8s 2023, Levi Meyer avait investi dans une machine de d\u00e9coupe laser au CO\u2082. Cependant, face aux exigences croissantes en mati\u00e8re d\u2019\u00e9paisseur des mati\u00e8res, de vitesse et de rentabilit\u00e9, le besoin d\u2019une nouvelle solution de fabrication s\u2019est fait sentir. Cet investissement a avant tout \u00e9t\u00e9 motiv\u00e9 par la volont\u00e9 de pouvoir usiner des t\u00f4les plus \u00e9paisses de mani\u00e8re plus rentable et avec une meilleure qualit\u00e9. Le choix s’est port\u00e9 sur la Hymson HyLaser Pro 3216, distribu\u00e9e par Xteg, le partenaire allemand d’Hymson.<\/p>\n

Il ne s’agissait toutefois pas exclusivement de d\u00e9coupe de t\u00f4les \u00e9paisses. La nouvelle installation devait \u00e9galement faire ses preuves dans le domaine des t\u00f4les fines. Avec succ\u00e8s, car la vitesse de production a pu \u00eatre consid\u00e9rablement augment\u00e9e, ce qui a permis d’am\u00e9liorer globalement les capacit\u00e9s de production. Mais l\u2019objectif ne se limitait pas \u00e0 une machine de d\u00e9coupe laser performante. Il \u00e9tait \u00e9galement essentiel de disposer d\u2019une solution logicielle capable d\u2019exploiter pleinement le potentiel de la nouvelle machine. C\u2019est l\u00e0 qu\u2019intervient WiCAM.<\/p>\n

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Xteg et WiCAM : un partenariat pour des processus de fabrication plus efficaces<\/h2>\n

Avec la nouvelle machine de d\u00e9coupe laser, Levi Meyer a \u00e9galement re\u00e7u, par l\u2019interm\u00e9diaire de Xteg, le syst\u00e8me de programmation CAO\/FAO PN4000<\/a> de WiCAM. L’association d’une technologie laser moderne et d’un logiciel de programmation performant jette les bases d’une production de t\u00f4les plus efficace.<\/p>\n

Gr\u00e2ce au post-processeur sp\u00e9cialement d\u00e9velopp\u00e9 pour la s\u00e9rie Hymson HyLaser Pro, l’installation peut \u00eatre programm\u00e9e directement via le PN4000<\/a>. Le logiciel offre ainsi de nombreuses possibilit\u00e9s d’optimisation des programmes de d\u00e9coupe et de l’utilisation de la mati\u00e8re.<\/p>\n

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Jusqu\u2019\u00e0 40 % de temps de programmation en moins<\/h2>\n

\"\"<\/a>Outre la vitesse de d\u00e9coupe plus \u00e9lev\u00e9e, Levi Meyer b\u00e9n\u00e9ficie surtout de l\u2019optimisation des processus de pr\u00e9paration du travail.<\/p>\n

Le PN4000<\/a> permet de cr\u00e9er plus rapidement des programmes de d\u00e9coupe et de les adapter \u00e0 la machine Hymson. Selon les commandes, le temps de programmation a pu \u00eatre r\u00e9duit jusqu\u2019\u00e0 40 %. Cela permet de gagner un temps de travail pr\u00e9cieux et de pr\u00e9parer plus rapidement les commandes pour la fabrication. Parall\u00e8lement, l\u2019am\u00e9lioration de l\u2019utilisation du mat\u00e9riau contribue \u00e0 r\u00e9duire les co\u00fbts de production.<\/p>\n

Les avantages ne se manifestent donc pas seulement directement sur la machine, mais tout au long du processus de fabrication, de la programmation jusqu\u2019\u00e0 la pi\u00e8ce finie. Cela montre bien que le gain de productivit\u00e9 d\u00e9cisif ne r\u00e9sulte pas uniquement d\u2019une nouvelle machine, mais de l\u2019interaction optimale entre le mat\u00e9riel et les logiciels.<\/p>\n

Machines pilot\u00e9es :<\/strong><\/p>\n