U bekijkt momenteel inhoud van een plaatshouder van YouTube<\/strong>. Klik op de knop hieronder om de volledige inhoud te bekijken. Houd er rekening mee dat u op deze manier gegevens deelt met providers van derden.<\/p>\n Meer informatie<\/a> <\/div>\n <\/p>\n Schinko GmbH uit Matzelsdorf bouwt sinds 1990 hoogwaardige behuizingen en machineomkastingen. Met zo\u2019n 150 medewerkers laat het bedrijf al meer dan dertig jaar zien hoe je in de plaatwerkindustrie gestaag groeit: door te investeren in techniek en door constante aandacht voor kwaliteit.<\/p>\n Schinko combineert moderne techniek met een sterke focus op automatisering. Van het eerste ontwerp tot prototype, montage en onderhoud: het hele proces gebeurt in eigen huis. Vooral bij complexe maatwerkoplossingen komt die aanpak goed tot zijn recht.<\/p>\n <\/p>\n In 2020 nam Schinko het besluit om de productie te digitaliseren met WiCAM. Daarmee begon een nieuwe fase: van CAD-model direct naar de machine.<\/p>\n WiCAM biedt maatwerkoplossingen die precies passen bij de manier waarop Schinko werkt.<\/p>\n Schinko ging werken met PN4000<\/a> van WiCAM om complexe plaatwerkdelen sneller en eenvoudiger te produceren. En dat bewijst zich dagelijks in de productie.<\/p>\n <\/p>\n “\u201cWat bij WiCAM heel goed werkt, is hun manier van omgaan met klantspecifieke inrichtingen.\u201d”<\/em><\/p>\n Gerhard Lengauer, directeur van Schinko GmbH<\/strong><\/p>\n <\/p>\n Machine onafhankelijkheid is de kracht van WiCAM. Schinko programmeerde al langer haar Trumpf laser-ponscombi\u2019s, lasersnijmachines en de BSK-boutlasinstallaties met PN4000<\/a>. Onlangs is daar PNBend<\/a> aan toegevoegd voor de aansturing van de Trumpf kantbanken. Omdat de software merkonafhankelijk<\/a> werkt, is dit een logische keuze voor bedrijven met een gemengd machinepark. Aangestuurde 3D-machines:<\/strong><\/p>\n De digitale workflow sluit naadloos op elkaar aan. <\/p>\n In de samenwerking tussen Schinko en WiCAM is een belangrijk stap gezet. PNBend<\/a> herkent lasbouten en doordrukkingen automatisch en neemt deze direct mee in de botsingscontrole tijdens de buigsimulatie.<\/p>\n Het resultaat:<\/p>\n <\/p>\n Benieuwd hoe u uw eigen productie verder kunt optimaliseren? Vraag dan online demo aan. Daarin laten we de nieuwste PN4000<\/a>-versie zien, inclusief optionele modules zoals:<\/p>\n Wat uw volgende stap ook is \u2013 updaten, uitbreiden of opnieuw beginnen \u2013 wij denken mee vanaf het eerste idee tot de implementatie.<\/p>\nSinds 2020: productie geoptimaliseerd met WiCAM<\/strong><\/h2>\n
Van pons- en lasermachines naar kantbanken, allemaal aangestuurd vanuit \u00e9\u00e9n uniek softwaresysteem<\/strong><\/h2>\n
\n![\"\"](\"https:\/\/www.wicam.com\/wp-content\/uploads\/2022\/03\/pn4000-300x278.png\")
\nAangestuurde 2D-machines:<\/strong><\/p>\n\n
\n
\nDe onderdelen worden in Solid Edge ontworpen, via een PDM koppeling naar PN4000<\/a> gestuurd en daar automatisch gecontroleerd op maakbaarheid, waaronder of het onderdeel gekant kan worden.<\/p>\nPraktisch voordeel: automatische herkenning van lasbouten en doordrukkingen<\/strong><\/h2>\n
\n
Bekijk de nieuwste mogelijkheden van PN4000<\/a><\/strong><\/h2>\n
\n