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PN4000

CAD和CAM自动排料

CAD和CAM自动排料系统

PN4000 是基于PPS/ERP的CAD/CAM/自动排料系统,可用于任何品牌和型号的数控切割机、数控冲床和龙门铣床;PN4000功能强大的软件模块和接口可以帮助客户灵活完成小批量多品种定制化生产和全自动的制造流程。

我们的技术专家和客户一起做需求分析,一起选择所需的软件模块,并在必要时根据客户需求进行定制化开发。

基本功能

  • 不同模块间数据交换
  • 全自动的整体概念和各种技术细节完善功能
  • 单件和排版任何时候都能手动修改
  • 优化最短加工路径和加工时间
  • 任意定义加工宏命令
  • 任意图形自动排料

演示文稿

60秒了解WiCAM!

集成弯曲仿真

从成品部件到可用于生产的DXF文件,数据必须经过多个处理步骤。通过我们的集成弯曲仿真,我们为您提供不受制造商限制的完整解决方案。这样就省去了3D和2D之间的所有接口。我们的软件解决方案在一个界面中,根据您的零件生成排样、展开图以及成品弯曲程序——如有需要,可由ERP全自动控制。

基本功能

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“我们的机器必须适合我们自身以及我们当前的产品范围……而在这方面,WiCAM二十年来一直给予我们自由,让我们能够选择各自最合适的机器,走自己的路。”

Gruber先生
总经理
用户案例报道

“在短时间内,行政管理、工艺准备、生产和物流实现了相互连接,使得PN4000中的数据既可用于预先核算,也可用于生产。”

Kuipers先生
总经理
用户案例报道

“WiCAM可扩展的自动化以及不依赖于制造商的理念,让我们在公司未来的战略和决策上拥有充分的自由。”

Aart van Ginkel先生
生产经理
用户案例报道

受控技术

激光

激光可实现激光设备编程的自动化。该应用程序具备与材料和板材厚度相关的规则体系。复杂的几何形状、轮廓尺寸标注以及零件的特殊加工都能被自动识别并得到最佳处理。

功能

  • 自动轮廓切入切出,并进行碰撞检测
  • 自动识别不同的轮廓和穿孔类型
  • 自动切割废料
  • 自动设置废料处理(例如吸盘/磁力系统)
  • 自动设置微连接点
  • 自动设置微焊接
  • 自动雕刻/标记
  • 自动绕过易倾斜轮廓
  • 不同的切入策略
  • 支持飞行切割(Fly-Cutting)
  • 支持高速切割(Head down)
  • 自动排烟
  • 自动圆角处理
  • 切入凹槽

说明 支持的机器

火焰切割 / 等离子切割

针对火焰切割和等离子切割设备提供特殊功能。例如,可以在CAD中解读坡口信息,并自动转换为正确的加工方式。

功能

  • 自动轮廓切入切出,并进行碰撞检测
  • 自动识别不同的切割参数
  • 支持多割炬装置
  • 自动切割剩余栅格
  • 自动设置微连接点
  • 自动雕刻/标记
  • 不同的切入策略
  • 自动圆角处理
  • 切入凹槽
  • 自动设置坡口 – 上/下坡口(带/不带连接点)、X形坡口和K形坡口(需要”坡口切割”模块)
  • 支持带动态角度变化的坡口五轴加工(需要”坡口切割”模块)

说明 支持的机器

水刀切割

以下功能可用于水刀切割设备的编程。

功能

  • 自动轮廓切入切出,并进行碰撞检测
  • 自动识别不同的质量类型和穿孔类型
  • 支持多喷头装置
  • 自动设置微连接点
  • 自动雕刻/标记
  • 不同的切入策略
  • 根据角度变化自动降低进给速度
  • 根据半径自动降低进给速度
  • 在切割终点自动降低进给速度
  • 自动设置坡口 – 上/下坡口(带/不带连接点)、X形坡口和K形坡口(需要”坡口切割”模块)
  • 支持带动态角度变化的坡口五轴加工(需要”坡口切割”模块)

说明 支持的机器

冲压

冲压实现了数控冲床编程的自动化,从矩形零件到复杂轮廓均可涵盖。算法能够识别并控制特殊工具、共用分离切割、必要的上下料循环,并绕过成型区域及危险区域。

功能

  • 针对任意工件几何形状的自动轮廓加工
  • 针对任意内外轮廓的面域破碎
  • 自动搜索替代工具
  • 共用分离切割,并通过翻板或升降装置自动处理单个零件
  • 自动识别/使用多工位、多冲程及特殊工具
  • 针对超大板材的自动重新定位、旋转与翻转
  • 自动优化工具顺序
  • 最小化换刀次数
  • 自动设置刻字或标签
  • 自动设置连接点

说明 支持的机器

冲压激光组合

冲压激光组合实现了冲压与激光组合机床编程的自动化。这样可以充分发挥两种技术各自的优势以及二者结合所产生的协同效应。特别是复杂程序,您可以借此更快、更简便地完成编制。

功能

  • 自动选择最优技术
  • 自动轮廓切入切出,并进行碰撞检测
  • 自动识别不同的轮廓和穿孔类型
  • 针对任意工件几何形状的自动轮廓加工
  • 针对任意内外轮廓的面域破碎
  • 自动搜索替代工具
  • 共用分离切割,并通过翻板或升降装置自动处理单个零件
  • 自动识别多工位、多冲程及特殊工具
  • 针对超大板材的自动重新定位、旋转与翻转
  • 自动优化工具顺序及激光使用
  • 自动设置刻字或标签
  • 自动设置连接点

说明 支持的机器

剪切

剪切可自动生成适用于所有冲压-剪切组合的加工方案。

功能

  • 自动支持冲压-剪切组合
  • 针对直角剪切自动优化排样
  • 自动分离切割策略
  • 通过压料装置或剪切装置自动重新定位
  • 自动破碎废料及余料条
  • 自动控制单个夹爪
  • 考虑最小剪切面积及宽度
  • 自动确定零件分拣地址
  • 优化冲压/剪切顺序
  • 使用冲压工具自动切分余料条

说明 支持的机器

铣削

铣削可实现最高2 ½D铣削程序编制的自动化。系统会自动识别并支持用于龙门铣削、钻孔和锯切的各种装置。

功能

  • 自动铣削任意内轮廓
  • 自动加工外轮廓
  • 识别螺纹、盲孔、阶梯孔等加工循环
  • 自动选择刀具
  • 支持雕刻、锯切等附加装置

说明 支持的机器

弯曲

PNBend是PN4000中集成的弯曲仿真模块,用于对各制造商生产的折弯机进行外部编程。自动化功能可根据3D数据快速、便捷地为您的机器生成弯曲程序。

功能

  • 仿真
  • 可实现全自动化
  • 单个零件及整个部件的展开
  • 读取弯曲工具数据
  • 多种弯曲工艺的编程
  • 几何图形识别
  • 属性识别

说明 支持的机器

模块

模块详情

基于CAD数据和订单数据打造整体自动化解决方案,一直以来都是WiCAM的核心能力之一。

这包括与仓储系统、运输物流、订单系统、核算程序等多种解决方案的通信对接。

尤其是ERP/PPS连接性,使我们的客户如今已能够实现整体性的”Next-Level”(次世代)自动化解决方案——从原材料到生产、交付,直至后续核算与分析,全流程贯通。

让您的生产实现自动化

每一种现代化生产都有其自身的理念、制造方法和生产步骤。从第一行程序代码开始,我们就特别关注这些个性化需求,并确保将其融入自动编程流程之中。多年来,我们与客户一同用成千上万个解决方案证明了:”不可能”是不存在的。

通过将PPS/ERP系统、CAD数据以及任意数据源相互连接,我们的解决方案可实现最高程度的自动化。无论您是希望控制个性化的上料、卸料、仓储或输送系统,还是希望集成诸如卷料加工、弯曲、压印、铣削、坡口加工、刻字、贴标、分拣、码垛等贴近工艺流程的技术,亦或是希望连接不同制造商的机器及选配功能——我们都非常乐意与您携手,共同打造独一无二的高效解决方案。

展开 3D零件及整个部件
自动排样 全自动排料
不受制造商限制 用一个系统控制所有工艺流程 *
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CAD/CAM 系统

PN4000

适用于所有数控机床、激光机、冲床、水切割机、等离子切割机、剪切机、龙门铣床和组合机床的 CAD/CAM 系统

订单控制

PNControl

订单控制、详细计划、生产反馈以及最后期限和生产监控

弯曲

PNBend

对不同制造商生产的数控折弯机进行折弯模拟和外部编程

计算

PNCalculate

在线处理、计算、CAD 和 NC 格式转换、参数化组件创建

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新闻

Biohort 使用 WiCAM 对冲压和剪切机进行编程

此时,Biohort 决定引入 WiCAM PN4000——我们的编程解决方案,该解决方案在混合机器环境中具有最大的灵活性。其关键的附加值在于,只需使用一个中央软件解决方案,即可高效地控制不同的机器制造商和型号。同时,与 ERP 系统的直接通信可实现与现有企业流程的无缝集成,并确保数据流的一致性,避免媒体中断。

PN4000 | Power-Nesting 更新 | 优化数控程序

WiCAM的Power Nester已经更新,在套料时具有许多“生活质量”方面的改进,从而实现高效率。

展会 & 活动

EUROBLECH 2026

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20.10. - 23.10.2026 | 展览

Hall 11 | Booth J135

Blechexpo 2027

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26.10. - 29.10.2027 | 展览

Hall | Booth follows