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Geschichte:

Die Schinko GmbH zählt zu den führenden Spezialisten für hochwertige Gehäuse und Maschinenverkleidungen in Europa. Mit einem klaren Fokus auf Qualität, Automatisierung und kundenspezifische Lösungen hat sich das Unternehmen als zuverlässiger Partner in der Blechbearbeitung etabliert.

Um die steigende Komplexität in der Fertigung effizient zu beherrschen, setzte Schinko auf die CAD/CAM-Software PN4000. Ziel war es, den gesamten Produktionsprozess zu digitalisieren und Maschinen unterschiedlicher Technologien in einer zentralen Lösung zu vereinen.

Seit der Einführung läuft der Workflow durchgängig digital – vom CAD-Modell direkt in die Fertigung. Konstruktionen aus SolidEdge werden nahtlos übernommen, analysiert und automatisch für die Produktion aufbereitet.

Ein entscheidender Vorteil ist die Herstellerunabhängigkeit von PN4000. Bei Schinko werden verschiedenste Maschinen in einer Software gesteuert, darunter Laser-, Stanz- und Kombimaschinen sowie Abkantpressen und Bolzenschweißanlagen – insbesondere Systeme von Trumpf und weitere Technologien. Das reduziert Schnittstellen, vereinfacht Prozesse und steigert die Effizienz im gesamten Maschinenpark.

Ein besonderes Highlight ist die integrierte Biegesimulation mit PNBend. Bolzen und Durchzüge werden automatisch erkannt und in der Kollisionsprüfung berücksichtigt. Dadurch sinkt die Fehlerquote deutlich und die Planung wird erheblich beschleunigt.

„Die Stärke liegt klar in den individuellen Lösungen, die exakt auf unsere Anforderungen abgestimmt sind.“
Gerhard Lengauer, Geschäftsführer der Schinko GmbH

Durch die Kombination aus 2D- und 3D-Programmierung, automatisierter Bauteilanalyse und durchgängiger Datenintegration konnte Schinko seine Fertigungsprozesse nachhaltig optimieren und die Produktivität deutlich steigern.

Mit PN4000 schafft Schinko eine hochautomatisierte, effiziente und skalierbare Fertigungsumgebung und reduziert gleichzeitig Planungsaufwand und Fehlerquellen.

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