Nieuwe ontwikkelingen

Hörmann China automatiseert met de oplossingen van WiCAM

De Hörmann Groep, met het hoofdkantoor in het Westfaalse Steinhagen bij Bielefeld, is internationaal een toonaangevende leverancier van deuren en poorten. Het familiebedrijf, inmiddels in de vierde generatie, beschikt over meer dan 40 gespecialiseerde productielocaties in Europa, Noord-Amerika en Azië. De focus ligt op de productie van hoogwaardige deuren, poorten, kozijnen en aandrijvingen, evenals op oplossingen voor toegangscontrole en efficiënt ruimtegebruik – zowel voor particuliere als commerciële gebouwen.

Met de in 2018 nieuw gebouwde fabriek in Changshu, China, heeft de Hörmann Groep haar aanwezigheid in Azië uitgebreid naar drie vestigingen. De nieuwe productielocatie is ingericht op maximale automatisering en richt zich op de productie van stalen deuren voor ziekenhuizen, kantoorgebouwen, scholen, binnendeuren en andere toepassingen in de publieke en commerciële sector.

Een cruciale factor voor succes in geautomatiseerde plaatbewerking is niet alleen een optimaal materiaalgebruik, maar ook flexibiliteit. Na een grondige evaluatie, in samenwerking met de gevestigde locaties in Europa en China, werd al snel duidelijk dat een merkonafhankelijke softwareoplossing nodig is om een naadloze koppeling te realiseren tussen de gebruikte machines en de automatisering.

Maximilian Herz, vertegenwoordiger van de WiCAM Group, bezoekt Hörmann in China.

Dankzij de jarenlange samenwerking tussen de Hörmann Groep en WiCAM viel de keuze op de programmeersoftware PN4000. In de nieuwe fabriek in Changshu wordt deze software voor het eerst ingezet in combinatie met een Salvagnini-combinatielijn en twee parallel aangestuurde 6kW LAG-lasermachines. WiCAM ontwikkelde hiervoor een maatwerkoplossing die alle machines betrouwbaar voorziet van de benodigde productiedata.

“De doorslaggevende factor was flexibiliteit.”

Mario Bock, fabrieksdirecteur van de nieuwe productiefaciliteit in Changshu

Mario Bock, fabrieksdirecteur van de nieuwe productielocatie in Changshu, licht toe: “De doorslaggevende factor was de flexibiliteit om machines van verschillende fabrikanten samen te brengen in één systeem. Daarnaast speelde de omvang van productvarianten en de verwerking van projectdata een grote rol. Deze gegevens worden door ons systeem gegenereerd en verwerkt via de PN4000-software van WiCAM – dat was voor ons de belangrijkste reden om voor het PN4000 programmeersysteem te kiezen.”

Conclusie

Met de inzet van PN4000 is de Hörmann Groep optimaal voorbereid op de toekomst. Vanwege de productie in uiteenlopende standaardformaten maakt de groep daarnaast gebruik van de WiCAM Parametric module, die zorgt voor maximale schaalbaarheid binnen dit proces.

WiCAM biedt niet alleen geavanceerde nestingalgoritmes, maar maakt ook directe koppeling met ERP-systemen mogelijk – onafhankelijk van het type machinefabrikant. Of het nu gaat om Trumpf, Bystronic, LVD, Amada of andere CNC-machines: WiCAM staat garant voor maximale compatibiliteit en integratiemogelijkheden.

Wilt u ons programmeersysteem live in actie zien?
Ontdek de mogelijkheden van ons programmeersysteem tijdens een online demo. Neem vandaag nog contact met ons op en ervaar zelf hoe onze oplossing uw efficiëntie naar een hoger niveau tilt.

Vraag een online demo aan