Nieuwe ontwikkelingen

Schinko stuurt haar plaatbewerkingsmachines aan met PN4000

Wat gebeurt er wanneer een Oostenrijkse plaatwerkspecialist kiest voor slimme automatisering? De productie wordt overzichtelijker, sneller en beter beheersbaar.

Schinko GmbH uit Matzelsdorf bouwt sinds 1990 hoogwaardige behuizingen en machineomkastingen. Met zo’n 150 medewerkers laat het bedrijf al meer dan dertig jaar zien hoe je in de plaatwerkindustrie gestaag groeit: door te investeren in techniek en door constante aandacht voor kwaliteit.

Schinko combineert moderne techniek met een sterke focus op automatisering. Van het eerste ontwerp tot prototype, montage en onderhoud: het hele proces gebeurt in eigen huis. Vooral bij complexe maatwerkoplossingen komt die aanpak goed tot zijn recht.

Sinds 2020: productie geoptimaliseerd met WiCAM

In 2020 nam Schinko het besluit om de productie te digitaliseren met WiCAM. Daarmee begon een nieuwe fase: van CAD-model direct naar de machine.

WiCAM biedt maatwerkoplossingen die precies passen bij de manier waarop Schinko werkt.

Schinko ging werken met PN4000 van WiCAM om complexe plaatwerkdelen sneller en eenvoudiger te produceren. En dat bewijst zich dagelijks in de productie.

““Wat bij WiCAM heel goed werkt, is hun manier van omgaan met klantspecifieke inrichtingen.””

Gerhard Lengauer, directeur van Schinko GmbH

Van pons- en lasermachines naar kantbanken, allemaal aangestuurd vanuit één uniek softwaresysteem

Machine onafhankelijkheid is de kracht van WiCAM. Schinko programmeerde al langer haar Trumpf laser-ponscombi’s, lasersnijmachines en de BSK-boutlasinstallaties met PN4000. Onlangs is daar PNBend aan toegevoegd voor de aansturing van de Trumpf kantbanken. Omdat de software merkonafhankelijk werkt, is dit een logische keuze voor bedrijven met een gemengd machinepark.

Aangestuurde 2D-machines:

• Trumpf Trumatic 7000 K02 & K08 + SheetMaster
• Trumpf TruLaser 3030 L49 Fiber
• BSK boutlasinstallatie

Aangestuurde 3D-machines:

• Trumpf TruBend 5130 B03 TASK 6000
• Trumpf TruBend 7036 B19 TASK 6000
• Trumpf TruBend 5130 B23 Touchpoint

De digitale workflow sluit naadloos op elkaar aan.
De onderdelen worden in Solid Edge ontworpen, via een PDM koppeling naar PN4000 gestuurd en daar automatisch gecontroleerd op maakbaarheid, waaronder of het onderdeel gekant kan worden.

Praktisch voordeel: automatische herkenning van lasbouten en doordrukkingen

In de samenwerking tussen Schinko en WiCAM is een belangrijk stap gezet. PNBend herkent lasbouten en doordrukkingen automatisch en neemt deze direct mee in de botsingscontrole tijdens de buigsimulatie.

Het resultaat:

• Minder fouten in de voorbereiding
• Efficiëntere productie
• Besparing van aanzienlijk veel tijd in de werkvoorbereiding

Bekijk de nieuwste mogelijkheden van PN4000

Benieuwd hoe u uw eigen productie verder kunt optimaliseren? Vraag dan online demo aan. Daarin laten we de nieuwste PN4000-versie zien, inclusief optionele modules zoals:

• 3D-bewerking
• Power-Nesting
• Uitgebreide buigfunctionaliteit met PNBend

Wat uw volgende stap ook is – updaten, uitbreiden of opnieuw beginnen – wij denken mee vanaf het eerste idee tot de implementatie.

Vraag een online demo aan.