Met de nieuwste versie van PNBend zet WiCAM een volgende stap in het automatiseren en betrouwbaarder maken van de buigvoorbereiding. Nieuwe functies helpen programmeurs om kritieke geometrieën eerder te herkennen, onderdeelvarianten efficiënter te programmeren en complexere buigvormen automatisch voor te bereiden.
U bekijkt momenteel inhoud van een plaatshouder van YouTube. Klik op de knop hieronder om de volledige inhoud te bekijken. Houd er rekening mee dat u op deze manier gegevens deelt met providers van derden.
Het resultaat: meer proceszekerheid, minder correcties aan de machine en een flexibelere productie.
Gaten, uitsparingen en andere contouren rondom een buiglijn kunnen tijdens het vervormen van een onderdeel voor problemen zorgen.
PNBend houdt hier tijdens de buigsimulatie nu automatisch rekening mee. Relevante contouren binnen of direct rondom de buigzone worden herkend en potentieel kritieke geometrieën worden visueel weergegeven.
Hierdoor kan de programmeur al tijdens de werkvoorbereiding beoordelen of een onderdeel probleemloos kan worden geproduceerd — voordat het programma naar de kantbank gaat.
Dat betekent:
Ook de variantprogrammering binnen PN4000 wordt uitgebreid naar 3D. Parametrische onderdelen kunnen hierdoor rechtstreeks vanuit een driedimensionaal basismodel worden gegenereerd. Afmetingen en geometrieën kunnen via vooraf gedefinieerde parameters, voorwaarden en afhankelijkheden worden aangepast.
Vooral bij productfamilies met dezelfde basisgeometrie maar verschillende afmetingen of uitvoeringen levert dit voordelen op.
In plaats van ieder onderdeel opnieuw te ontwerpen, wordt één basisvariant gebruikt waaruit automatisch verschillende uitvoeringen kunnen worden gegenereerd.
Eén 3D-model → parameters aanpassen → automatisch verschillende onderdeelvarianten genereren.
Zo wordt het eenvoudiger om terugkerende onderdelen te automatiseren en variantproductie verder te integreren in het digitale productieproces.
Ook het bestaande stapbuigen binnen PNBend is verder geoptimaliseerd. Hiermee kunnen onderdelen worden geprogrammeerd en gesimuleerd die voorheen niet of slechts beperkt konden worden verwerkt. Dit geldt met name voor onderdelen met een vrijwel doorlopende ronding en zonder klassieke buigrand.
PNBend kan dergelijke geometrieën beter herkennen en voorbereiden, waarna de gewenste vorm met meerdere opeenvolgende buigstappen wordt geproduceerd.
Hierdoor wordt het bereik van onderdelen dat digitaal kan worden voorbereid en gesimuleerd verder uitgebreid.
PNBend is machine onafhankelijk en maakt het mogelijk kantbanken van verschillende bekende fabrikanten vanuit één softwareomgeving te programmeren.
Daarmee kan de buigsimulatie ook worden ingezet in productieomgevingen met een gemengd machinepark.
Minder verrassingen aan de kantbank. Meer zekerheid in de werkvoorbereiding.
Benieuwd wat PNBend voor jouw buigproces kan betekenen?